鉄骨造建物
火力発電所の鉄骨フレーム
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火力発電所の鉄骨フレーム

火力発電所用鉄骨システムは、火力発電所専用に設計された耐荷重鉄骨システムで、ボイラーやタービン発電機などの重機を支持したり、主要建屋の骨組みとして使用されます。 EIHE Steel Structure (EHSS) は、高度な技術を持つ鋼構造物メーカーです。当社は、火力発電所の厳しい基準を満たす原子力発電プロジェクトの経験を持っています。

火力発電所用鉄骨は、主に形鋼や鋼板で構成され、火力発電所の土木工事や機器設置の核となる架台です。当社工場で生産される製品は、高強度、軽量、耐震性、耐風性に優れ、防爆性、耐食性など多くの利点を持っています。

当社の鋼構造製品は主に2つのコアシステムに適用されます。

▷ ボイラー鋼構造物:基幹機器の懸架・支持に使用される独立した鋼構造物。

▷ 発電所主鋼構造物:タービン発電機や制御室等が設置される主な建屋構造物。


Thermal Power Plant Steel Frame


火力発電所には、材料、設計、保護に関して特別な要件があります。これら 2 つのシステムの高い基準を満たすために、EHSS は高品質の鋼材を選択し、火力発電所の鉄骨フレームを構築するための耐火性と耐腐食性の設計を非常に重視しています。

耐火コーティング コーティングの厚さ 耐火限界 特徴 アプリケーションシナリオ
膨張性 <5mm 1.5~2.0時間 一定の装飾効果を備えた比較的滑らかな表面 美的要件を伴う屋内アプリケーションまたはプロジェクト
非膨張性 >10mm 2.0~3.0時間 表面が粗く、耐久性に優れています 屋外用途または火災の危険性が高い場所


防錆コーティング コーティングの厚さ コア機能 層
エポキシジンクリッチプライマー 70~80μm 陰極防食 プライマー層
エポキシ雲母状酸化鉄中間コート 80~125μm バリア断熱 中間層
ポリウレタントップコート / フッ素トップコート / 塩素ゴム塗料 60~80μm 耐候性、耐媒体性、装飾性 最上層


火力発電所の鉄骨フレームには、さまざまな高リスク環境が存在するため、さまざまなシナリオに応じてさまざまな保護ソリューションが必要です。

アプリケーションシナリオ 特徴 コーティングシステム 総厚さ
屋内主発電所建屋 C3環境 エポキシジンクリッチプライマー(60μm) + エポキシ雲母状酸化鉄中間コート(80μm) + ポリウレタントップコート(80μm) ≧220μm
屋外ボイラー鉄骨フレーム C5-M環境 エポキシジンクリッチプライマー(80μm)+エポキシ雲母状酸化鉄中塗り(120μm)+フッ素系上塗り(100μm)+厚膜耐火塗装 ≧300μm
石炭処理システム 高湿・摩耗 エポキシジンクリッチプライマー(75μm) + 高ビルドエポキシ中間コート(150μm) + 耐摩耗性ポリウレタントップコート(100μm) ≧325μm
煙道ダクト/凝縮ゾーン 強酸 高温耐性フェノールエポキシプライマー(100μm)+フェノールエポキシフレークコーティング(200μm) ≧300μm

処理の流れ

当社の火力発電用鉄骨フレーム製品は、次の 5 つの主要なプロセスを経て納品されます。


1. 製作


Fabrication


2. 輸送と保管


Transportation & Storage


3. 現場での組立


On-site Assembly


4. 吊り上げと設置


Hoisting & Installation


5. 品質の受け入れ


Quality Acceptance


これらのプロセスが完了すると、火力発電所の鉄骨フレームは約 2 ~ 3 か月で使用できるようになります。


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