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鉄骨病院の建設技術とは?

病院の建物通常の公共建築物や商業建築物とは異なり、構造の安全性、建設効率、空間の柔軟性、建物の機能に関して非常に厳しい要件が課されます。軽量で高強度、優れた耐震性能、環境に優しい構造、迅速な建設、強力な耐荷重能力などの複数の利点を誇る鋼構造は、さまざまな建設スキームの中でも傑出しており、今日の病院建設で好まれる構造タイプとなっています。本稿では、さまざまな建設コア技術の中から、鉄骨造病院建設における6つのキー技術のうち、鉄骨モジュール用セルフポジショニングスタッドフリー剛接合継手の施工技術、樹形柱天蓋鋼構造の地上モジュラー組立技術、座屈拘束ブレースと粘性ダンパーの複合施工技術の3つを中心に紹介します。

 

Steel Structure Hospitals

 

鋼構造モジュール向けセルフポジショニングスタッドフリー剛体接続継手施工技術

鋼構造モジュール用セルフポジショニングスタッドフリー剛接合継手施工技術は、連結継手内部に高強度グラウト材を注入し、リミットプレートと位置決めプレートにより継手の迅速なセルフ位置決めを実現します。簡単な操作、高い設置効率、強力な耐荷重性などの優れたメリットを誇ります。従来の工法と比較して設置効率が3倍になり、鋼材の消費量が30%近く削減され、理論上の最大建物高さは100メートルに達することが可能です。

適用される場合病院建設このテクノロジーは、核となる実用的な価値を提供します。1 つのジョイントの取り付け時間が 40 分から 8 分に短縮されます。床スラブの底面に突出スタッドが残らないこと。強度8の特別耐震強化要件を満たしています。直火での作業によって引き起こされる潜在的な安全上の危険が大幅に軽減されます。

 

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樹形柱天蓋鋼構造物の地上モジュール組立技術

この技術は、すべてのモジュールセグメントを組み立て、研削鋼治具上で完全に溶接してから一体的に吊り上げる工法を指します。空間湾曲樹形柱を使用する従来の工法と比較して、高所での散在設置による作業リスクの高さ、組立精度の悪さ、溶接品質の制御不能などの問題を解決します。これにより、病院の正面玄関の閉鎖期間を最小限に抑え、溶接の品質管理を強化し、病院入口の建築上の美的要件を満たし、高所での手術のリスクを軽減できます。

 

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座屈拘束ブレースとビスカスダンパーの複合施工技術

この座屈拘束ブレース(BRB)と粘性ダンパー(VD)の組み合わせ施工技術は、BRBの剛性ベースのエネルギー散逸の利点とVDの速度ベースのエネルギー散逸の利点を統合した二段階の地震軽減技術であり、全体の地震軽減効率は30%~40%となります。地震時に重要な医療活動の秩序を維持するのに役立ちます。耐震壁を厚くする従来の方式と比較して、この技術的ソリューションは有効な使用可能な床面積の占有を回避します。

 

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次回も引き続き、統合電気機械パイプラインのモジュール設置技術、プレハブ機械室の迅速設置技術、鉄鋼部品の全工程デジタルトレーサビリティ技術を紹介していきます。 21年間にわたり鉄構造物業界に深く携わり、EHSS鋼構造コンポーネントの製造と設置工事を専門とし、専門的な能力でプロジェクトを保護します。鉄骨構造に関するより専門的な技術情報については、EHSS に注目してください。

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